生产实习报告(汇编15篇)

时间:2023-03-09 12:59:44 浏览: 实习报告 我要投稿
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生产实习报告(汇编15篇)

生产实习报告(汇编15篇)

  在学习、工作生活中,报告使用的次数愈发增长,其在写作上具有一定的窍门。你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是小编为大家收集的生产实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

生产实习报告(汇编15篇)

生产实习报告1

  实习目的:

  实践与理论相结合是高等工科院校实践教学的一个重要组成部分,是在校大学生理论联系实际的大课堂,是提高大学生综合素质的很好办法。结合大一的金工实习,再通过本次去工厂的参观学习,我们更真切地感受到车间的气氛,更深入、感性的了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,使我们获得对机械加工工艺更加深层的认识。

  实习时间:

  1、xx弹簧有限公司——20xx年xx月xx日

  2、xx汽车配件有限公司——20xx年xx月xx日

  实习过程:

  1、xx弹簧有限公司

  xx弹簧有限公司以“xx、xx”作为公司的宗旨。长期荣获xx公司的质量认证,具有xx年的弹簧生产和技术管理经验。

  (1)弹簧按功能分类有很多:

  1、压簧,如TC—0011;

  2、扭簧,如V22;

  3、塔簧,如TC—004;

  4、扣钩组合,如V2;

  5、电池弹簧,如TC—005;

  6、钟座弹簧,如TC—0012等。

  (2)按照化学成分分类根据GB/T13304标准,弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢和合金弹簧钢。

  非合金弹簧钢的碳含量一般在xx%~xx%。

  合金弹簧钢是在非合金弹簧钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。

  (3)工厂有生产设备和检测设备。弹簧制造技术及设备:电脑弹簧制造机、电脑压簧机、弹簧机、弹簧研磨机、自动送线机、卷簧机、磨机、板簧淬火机、卷耳机、板簧轧机、喷丸设备等各类专用设备;各类弹簧检测仪器及设备:弹簧试验机、扭簧试验机、材料试验机、硬度计、弹簧拉压试验机、气弹簧特性试验机、冷热试验设备、防腐性能试验设备、疲劳试验机、弹簧负荷分选机、抛光机、探伤设备等检测专用仪器等。

  2、xx汽车配件有限公司

  xx汽车配件有限公司专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各种铝合金活塞和有色金属铸件,活塞产销量居全国活塞制造业之首。

  实习总结:

  这次参观实习,我们近距离地接触到了平时只出现于书本上、图片中的各种仪器设备,对我们来说意义深远。它让我们更贴近技术工人的生活,了解了现代机械生产方式和工艺过程。而且让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的'长处与不足,更加明确今后努力的方向。

  随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,我们将接触到很多我们所不懂的领域,只有敢于去尝试,勇于创新的人才能有所突破,有所创新。这两天的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正目的。

生产实习报告2

  暑期开始我们就踏上了宝钢实习之旅。回顾一下,为期10天的宝钢实习分为两个部分:在宝钢教培中心上课,由宝钢设备部的技术人员给我们介绍宝钢的生产线与设备等;参观宝钢的部分生产线及部门。教学实习有六天半的时间,参观分为三次,各半天,中间有两天周末休息。整体来说,实际的生产实习机会很少,在教室听课的效果不是很理想。但这次的实习还是有所收获的,对钢铁生产流程有了具体的认识,也了解了我国钢铁产业的发展现状及前景,对宝钢的管理系统及设备维护也有了一定的认识。

  在教学实习中,我们了解了宝钢的计算机系统、测量控制系统、配电系统、调速控制系统及主要设备,如变压器、电炉、大电机、继电器等。宝钢的计算机系统分为四级L1~L4:L4为企业资源计划,如ERP系统(企业资源计划系统),负责产供销管理、成本核算、资源优化、经营决策等;L3用于生产控制,负责制造标准、计划编制、管理信息收集等;L2用于过程控制,负责过程模型、实绩收集、过程优化等;L1为基础自动化,如DCS(分散控制系统)、PLC(可编程逻辑控制)等。在这样一套系统的管理下,可以有效地把用户的合同要求转化为满足用户需求的实际产品。

  设备部的工程师们一方面向我们介绍相关设备在宝钢的概括,另一方面以自己的实际经历跟我们剖析在宝钢发生的事故原因。虽然相关的知识储备欠缺,还是引起了我们很大的兴趣。以变压器为例,宝钢的变压器按照电压来分,有220KV、110KV、35KV、10KV、6KV等,按照容量来分,则有400MVA、300MVA、250MVA等。变压器的品牌也是各有不同,有三菱、保定、东芝等,不同厂家的变压器性能及结构各有不同,而对产品的部分核心技术并不予公开,从而给技术维修人员带来不少难题,这在宝钢是普遍的一种情况,源于宝钢对先进技术和设备的大量引进。

  传统的设备维护是事后维修,而现在已经发展为状态维修,期间经历了20年,状态维修的原则是早期发现,有计划地维修。变压器的维护就分为2年一次色谱分析,3年一次理化分析,另外还有电气实验和红外等检测方法,可以有效地维护设备,保障生产的.安全进行,从而提高产品的生产效率。从工程师介绍的因设备故障引起的事故中,我们发现其实大部分原因并不是因为设备的问题,而是工作人员在安装过程中的疏忽所造成的,如一次变压器现场工频击穿,竟是操作人员将均压帽装反了的缘故。我们同时也看到设备故障一旦出现,对于现代自动化企业造成的损失是非常巨大的,它不仅破坏了本段生产线,还影响后续生产线不能正常工作。

  参观实习中我们参观了原料码头、热轧厂、冷轧厂、高线厂和宝钢的测量控制中心。宝钢的生产线均有专门的参观通道,由于参观人数较多,我们也是匆匆走过,但是印象仍然很深刻。结合在教培中心工程师的介绍,大概总结如下:

  原料码头:宝钢原料码头位于长江入海口,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“F”型。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南,铁矿石主要靠进口,来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势,濒临长江和东海,便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带,更有利于产品销售和出口,属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场,全部由机械化作业。封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。

  热轧车间:宝钢有三个热轧厂,根据生产钢卷宽度不同,分为20xx、1580和1880三个热轧厂。工艺流程图如下:加热炉——高压水枪除表面氧化层——粗轧——压轧机组水冷却——侧宽仪——打卷机——标号——出厂。在热轧厂我们看到,当钢坯加热后,首先除去氧化层,粗轧,经过往返压轧、测宽,再经过压轧机轧制成型,然后通过水幕带进行冷却,测宽,然后打卷。在压轧过程中,测得不合格的将推至一侧作废品。这一系列工艺过程中,全部由机器完成,从生产到运输流水自动化作业,这里温度达40多度,工人很少,高度的自动化是有利的,这也是现代化工厂企业的标志。

  冷轧车间:宝钢有五冷轧,其基本工艺流程为:热轧后钢卷——酸洗——轧机——镀锡厚板连续退火——准备机组——电镀锡——精整——电镀锡板卷。进入宽大的厂房,热浪迎面扑来,刚刚从热轧厂送来的钢卷放在厂房中冷却。顺着流程走,我们看到开始有机组用高压水枪对热轧的钢卷进行酸处理,以除去其表面的氧化层,保证钢片的质量。然后是切头,保证接口的平整紧密,下面就是焊接,将切头后的两块钢板接起来,增加长度然后再经过几组轧机的压轧、定宽、检测,最后变成很薄的钢片。

  高线厂:高线轧制工艺流程如下:加热炉区——粗轧机组——中轧机组——预精轧机组——精轧机组——减定径机——水箱——测径仪——夹送辊——吐丝机——冷却线——集卷机——P&F线——打捆机——成品进入厂房,首先是加热炉对钢坯进行加热,然后是除P等有害杂质,经过生产线到吐丝机时,把火红的钢线卷成像弹簧一样。后面就是较长的冷却线,检测、打捆、标号、运输,采用钩式运输线。

  在参观过程中我们发现宝钢自动化程度很高,企业员工较少,但产量却很高,一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了。从原料码头的抓斗卸料机开始,传送带、吊车等一系列大型的自动化设备,工人只需在操作间按键就行了。从原料到成品,几乎全部由机器完成,包括加热、控温、添料、轧铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化,这是现代化工业的标志,宝钢在这一方面一直走在前列,并不断地改进生产线,使其更加完善、更加安全和高效。同时积极自主研究开发新的项目,提高企业的自主创新能力和竞争力。宝钢现期在开发硅钢的生产技术,希望可以早日突破!

生产实习报告3

  时光一晃而过,转眼间实习快结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而完美的回忆。在这段时光里您们给予了我足够的宽容、支持和帮忙,让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟,感受到了“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也体会到了煤矿工人的艰难和坚定。

  在这段时光里,在老师和同学的悉心关怀和指导下,透过自身的不懈努力,各方面均取得了必须的进步。实习期间,我利用此次难得的机会,努力学习,严格要求自我,认真学习专业知识,利用空余时光认真学习一些课本资料以外的相关知识,掌握了一些基本的专业技能,从而进一步巩固自我所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下础。实习期间努力将自我在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合,在实习期间能够遵守纪律,不迟到、早退,认真完成各老师交办的工作,透过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对煤矿井下生产有了更深的认识:

  1、安全教育的形式

  要不断增强安全教育的实效性,着力构建安全教育的长效机制,实现安全教育的正常化、制度化、规范化。安全教育不仅仅要保证数量,更重要的是保证质量,切忌搞一刀切、一个模式。务必根据企业实际状况,根据不一样的工种、不一样的岗位、不一样的人群,开展不一样形式的、富有针对性、职工喜闻乐见的安全教育活动,把对职工安全理念的培育、思想行为的引导,直接融合到安全生产过程中,到达人人讲安全,事事讲安全,不安全不生产,一切为安全让路的状态的环境

  2、要把安全教育作为一项长期性的重要任务

  把安全教育作为一项长期性的重要任务,贯穿安全生产的全过程。要把安全教育工作作为一项长期性的工作来办,仅靠一两次的教育就让职工始终按章作业正规操作是不太现实的。务必做到常抓不懈,持之以恒。不要等出了事故紧一阵,开展活动忙一阵”的做法,更不能心血来潮,忽冷忽热。要树立长期抓的思想,切实把安全教育作为一项长期性的重要工用任务,制定长远规划,持续不断地对职工进行安全教育,使职工真正在思想上认清:“煤矿安全生产最大最危险的隐患是人的不安全意识和行为”所造成的,但安全事故都是由违章造成的”,“违章作业就是自杀,违章指挥就是杀人、犯罪”,从而牢固树立“安全第一”、“人的生命高于一切”的安全价值观,自觉地抵制“三违”,远离“三违”。3、职工是安全教育的主体

  安全教育务必坚持以人为本,注重研究职工在安全生产过程中的思想、行为变化规律,研究不一样层次的职工群体对安全生产的心理需求,研究预防为主的安全教育资料和手段。要围绕不一样时期、不一样阶段、不一样季节的安全工作状况,针对常见事故的类型和发生地点,针对安全薄弱地点、薄弱人物的具体状况,有的放矢地对职工进行教育。要把以人为本的思想教育与法律约束、行政监督、经济和奖惩等多种手段有机结合,贯穿于企业管理、生产经营、法律法规等各项制度中,这样才能有效地增强安全教育的整体潜力,提高安全教育的实效性。要不断创新教育形式和载体,用心探索安全教育的最佳方桉。

  下矿井之前就应做的准备:

  1。了解本次下井所经过路线的安全条件和工作环境的安全条件及紧急状况下的安全逃生路线和方法。

  2。人井人员在人井前,必须要吃饱睡足休息好,并且人井前严禁喝酒。

  3。人井前要穿戴好安全帽、工作服和胶鞋,做到整齐利索;脖子上最好戴一条毛巾,既可擦汗,又可防矿渣掉落到衣服里去,在自救互救中也可能用上。

  4。理解岗前培训,取得安全资格证书方可人井。每个在井下工作的人员都务必熟悉自我工作地点的各种灾害状况的避灾路线。

  5。务必遵守入井挂牌登记制度,登记后方可人井。

  6。人井人员务必随身携带矿灯等照明灯具。

  7。随身携带的锋利工具,如瓦刀、斧子、锯等务必套上护套或装人工具袋,以防伤人。8。每个人井人员都务必自觉参加班前会,明确当班生产任务和安全注意事项,防止发生事故。矿井参观的感想:

  刚一到矿区就被它的整洁所震撼,在我想来,煤矿都是又黑又脏、灰尘满天的代名词,但是大湾煤矿不然。一走进矿区:平整的草坪、绿绿的树、整洁的路、楼内更是窗明几净,墙壁雪白。当我们站在煤矿作业区的桥上时,远看宽大的开采区景象,听着工作人员的解说,尤其是当看到开采原煤所用长龙似的火车装运时,大家无不感叹平顶山资源之丰富,企业规模之大。这种火车配20多个车厢,每个车厢能够装载1吨上好的煤炭,!眼前的这一切征服了当时在场的.每一位同学,大家纷纷站在桥上,和火车留影矿井防尘:

  地面空气进入矿井后,由于矿石表面的氧化、木料的腐烂、凿岩、爆破及装运等作业产生粉尘和有毒有害气体,致使矿井空气成分发生变化,不一样于地面空气,称为矿内空气。矿内空气的变化,造成矿井作业环境恶劣,空气质量和气候条件很差,有害矿井作业职工的安全与健康。因此,务必进行矿井通风与防尘。供给矿井各工作面新鲜空气,排除、稀释有毒有害气体及矿尘;改善作业环境,保障职工的身体健康,提高劳动生产力,避免或减少灾害事故。矿尘对人体危害主要表现为:1。有的矿尘会产生爆炸,造成国家财产损失和人员伤亡;2。如果工人呼吸过多,会导致矽肺病,影响职工身体健康。

  为了预防矿尘危害,我们务必充分利用现有条件进行防尘工作(湿式作业、使用水泡泥、喷雾洒水、加强通风、戴口罩工作),减少矿尘危害。我井机采队、炮采队、放炮落煤(机采做机窝)后,煤尘浓度远远超过爆炸界限,因此,在爆破时,务必打开设置的水幕和使用好水泡泥。

  煤矿安全教育:煤矿安全是一种多因素、多环节、动态复杂的系统工程。据统计,全国工伤事故最多的是煤炭工业,煤炭工业中80%以上的事故是由于违章作业、违章指挥造成的。其中,人的不安全行为在煤矿事故致因中占有决定性的地位,而煤矿职工的心理隐患是不安全行为的根子,所以,早就有专家断言——研究矿工的安全心理素质,寻找出一套强化心理素质的好方法,对尽可能多地防止和减少事故有着个性重大的好处。在以后的路途中,我会更加多的实现我的梦想,多到基层中去感受实习,更多的了解到我们国家的国情,在了解到实际状况后能够相处更多的解决方案来,让我们的国家的生产更加的合理,安全!

生产实习报告4

  一、实习安排

  本次实习的主要目的:生产实习是工程管理专业教学计划中一项重要的实践性环节。它是学生学完基础课后,在学习专业方向课程前,去有关企业进行验证、充实、巩固、提高的过程,也是参加工作的预演。我计划在沧州市的'一个监理公司完成生产实习。实习单位为渤海监理有限公司。位于沧州市运河区西环中街65号,主要承担二、三等房屋建筑工程和二、三等市政公用工程的监理。

  由于去年我以在该公司提前进行了为期一个多月的实习,而且在颐和广场总监理郭春起郭工(同为沧州设计院副院长)及技术总监王维新王工(退休前为沧州市一建安总工程师)的细心帮助下,今年我以助理监理的身份参与该单位的管理工作。计划从XX年8月15日至9月15日。实习期间共分三个阶段。

  1.阶段:熟悉单位或工地,熟悉施工图纸和单位工程施工组织设计文件,结合工程实际情况在工长或技术人员指导下拟定个人实习计划。实习计划内容可包括:了解工程项目概况、学习工程管理的有关理论及知识、参加工程实际工作、进行专题调查研究。

  2.实习阶段:深入实习施工技术与管理,参加技术或管理工作或劳动,积累第一手资料,进行专题调查研究等。

  3.与考核阶段:整理总结实习收获,写出生产与管理实习报告,并离开实习单位,返校准备答辩。

  二、工程概况

  建设单位:东塑房地产开发公司

  施工单位:中天建设有限公司

  设计单位:沧州晶程建筑设计公司

  监理单位:渤海监理有限公司

  我所在的监理办公室,有1个总监理工程师,1个土建专业监理工程师,1个土建专业监理员,1个水电专业监理员。土建监理员要负责文案工作,打印通知等。

  建筑设计概况:本工程为主楼地上11层,裙楼地上二层,建筑面积19986㎡,建筑物占地面积3784㎡,主楼11层,建筑高度42.30m,其中一、二层层高为4.2米,三-九层层高为3.6米,总建筑面积为24450㎡,北侧为两层裙房,建筑高度9.6米,建筑物长103.90米,宽36.40m,a-d轴为主楼,d-f轴为裙房,主楼和裙房的一层均作为商业门市,二楼是分别为下部店面服务的办公用房,三层以上均为办公用房。

  建筑分类:一类高层屋面防水等级:二级抗震设防烈度:七度

  建筑结构形式:框架剪力墙结构建筑基础形式:肋梁筏板基础

  垫层为c10砼,承台为c30砼,主楼基础顶面~四层框架柱砼为c40,裙楼基储框架柱、主楼四层以上框架柱、剪力墙、梁板、现浇楼梯砼均为c30,其余砼构件为c25.钢筋采用hpb235级钢筋,hrb335级钢筋,hrr400级钢筋。砌体:土体中采用mu10普通粘土砖,采用m5水泥砂浆砌筑。

  总工期及进度安排:本工程计划开工时间为XX年7月20日,竣工时间为XX年10月20日。工期目标为457日历日。

  三、实习内容

  在实习期间,我接触了大量的专业知识,并作了许多实习记录,对一些新的施工工艺进行了了解。我的实习岗位是土建专业监理员,在对基本的施工工艺有所了解后,还必须了解施工质量的规范,怎样的水平才算合格,哪些情况是不合格的,都要熟记。

生产实习报告5

  一、实习单位简介:

  河北xxxx集团有限公司是为汽车,内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩,建筑面积24000平方米。总资产10800万元,固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区——清河国际羊绒工业园。京九铁路,青银高速公路,308国道贯通于此,地理位置优越,交通十分便利。 公司技术力量雄厚,现有研究员级高级工程师1人,高级工程师3人,,专业技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验。公司长期与长春汽车研究所合作,联合开发研制新车型及换代卡车系列产品,是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车研究所为技术依托,时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造,20xx年5月,“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察,评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。” 为配合产品研究开发,公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透气度测定仪,热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。 公司模具车间拥有数控加工中心,电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有500~10000g注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖pU注胶生产线两条,空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套,空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套。

  二、实习单位产品及其设备介绍

  模具车间实习设备:注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等,。产品主要有空气滤芯器,汽车内外饰件,汽车前后保险杠,汽车灯具等

  三、实习任务:

  想通过亲身实习体验,找出自己的不足,让自己更了解这个社会。在实习中,通过锻炼自己的韧性和才干,要检验一下自己在学校中学到的知识是否在社会中会被利用,自己的能力是否可以被社会承认,以及如何利用在学校中学到的知识,把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点:

  1)熟悉工厂的工作环境,为将来更好地适应工作做准备。

  2)掌握工作中的常用技巧与技能,增强专业技能。

  3)发现自己的不足,为下一步完善自己明确方向。

  为了在实习过程中学到一些知识同时也给同学们一些约束,我们必须时刻要求自己,必须做到以下几点:

  1)要有认真仔细的工作态度,遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务。

  2)本着好学好问的态度,尽最大努力多学习点东西。

  3)与指导老师定期保持联系,回报实习进展情况,接受指导老师的指导。

  4)了解并掌握一些工作上的流程,处理办法等相关信息。

  5)实习结束,提交《实习报告》。

  四、实习内容

  时间过的很快,转眼间三个月的实习就结束了,三个月的实习有苦也有乐,学到了许多在学校学不到的东西,在实习的过程中,我们是忙碌的,充实的,快乐的,幸福的。在实习的过程中,我们付出了很多同时也收获了很多,这次实习对于我来说有着非同一般的价值,它给我的人生开启了一盏明灯。

  我被分到了模具车间实习,这对于我们学模具的来说是专业非常对口的,我们队我们的实习充满了希望,因为我们懂关于模具的基本知识,而且在学校里也学到了不好关于模具的东西,我觉得模具车间是我们学习的第二课堂,我们能够我学到的东西学以致用,弥足我们的不足,还会增加模具学习方面的知识,我的班长是邹师傅,他为人严厉,是个南方人,但是还是很热心的教我们东西。

  刚来到车间的时候,车间主任给我们上了一节课,他告诉我们,在塑胶车间把自己高傲的心态放下,你什么都不是,我们只是来这学习的,一切从零开始!在车间里要尊重每一位师傅,他比你早来一天也是你的师傅,一定要塌下心来,虚心学习,认真肯干,不懂就要问,没什么!

  开始去的时候自己什么也不会,但相比其他同学来说自己还算可以,因为暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒,对车铣铇磨钻也有一定的了解,师傅教给的活也能完成。

  因为我们是来实习的,因为我们什么都不会,所以我们在车间里开始只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线,扫地,搬运工件等让人烦心的工作,这些工作对于我们还没走向社会的大学生来说真是无法接受,每个人都会这样想的,但是反过来想,为什么你只是做这些工作呢,因为你什么都不会,谁都是这样过来的,所以我又重新调整心态,这也坚定了我要努力学习真本领的决心!

  在学习得过程中自己学到了很多东西。

  1、攻丝,攻丝的时候丝锥要直,没经验的时候要用直角尺量一下,攻的时候要加润滑油,双手用力均匀没有拧断的丝锥只有压断的丝锥。

  2、看图画基准角打钢印,一般基准角画在底部,看清图纸上是正面视图是地面视图,打钢印的时候要选择正确的位置避免后续加工掉。

  3、学会了摇臂钻的使用,主轴反转对准定位,主轴正转往下进给打孔钻孔的原则为先钻小孔,后钻打孔,先钻盲孔,后钻通孔。

  4、有效螺纹螺纹深度为螺纹直径的1.2—2倍。

  5、了解了电加工的积碳问题,积碳 是火花机放电加工不正常的一种现象在电火花加工过程中,电极与工件放电间隙中的粉屑加工液燃烧生成的碳化物气泡等电石产物需要及时排除,否则加工粉屑将容易导致短路现象。

  6、模具常用的材料有718H,738H,9GrwMn,TF—1,NIMAx,p20热处理方式有真空整体淬火,普通整体淬火

  7、了解了机械行业的几个名词 8D质量问题响应方法 pFMEA过程失效模式与后果分析 FEM有限元方法 DOM实验方法 QM质量管理计划 KVp 持续改进过程

  8、 通过和师傅的交流自己的总结还有看车间电脑上的课件自己总结了一些注塑件缺陷。

  塑件翘曲变形注塑件缺陷的特征注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。 可能出现问题的原因

  (1)弯曲是因为注塑件内有过多内部应力

  (2)模具填充速度慢。

  (3)模腔内塑料不足。

  (4)塑料温度太低或不一致。

  (5)注塑件在顶出时太热。

  (6)冷却不足或动、定模的温度不一致。

  (7)注塑件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。

  补救方法为

  (1)降低注塑压力

  (2)减少螺杆向前时间。

  (3)增加周期时间(尤其是冷却时间)。从模具内(尤其是 较厚的注塑件)顶出后立即浸入温水中(38oC)使注塑 件慢慢冷却。

  (4)增加注塑速度。

  (5)增加塑料温度

  (6)用冷却设备。

  (7)适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定 模的模温一致。

  (8)根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。

  熔接痕可能出现问题的原因

  1)料温太低,塑料的流动性差;

  2)注射压力太小;

  3)注射速度太慢;

  4)模温太低;

  5)型腔排气不良;

  6)塑料受到污染。

  侧壁凹痕

  “凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的'局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的,它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处,如凸起、加强筋或者支座的背后,有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩,因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素,其中塑料的性能,最大、最小温度范围以及模腔保压压力是最重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状,以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。

  9、磨钻头,磨钻头的时候手要端平,手上必须要有个支撑点,避免发生危险,钻头上要开排泄槽,两边的角度要同样大,前角要大于后角,这样才能钻的动,但不能太大,否则钻的时候容易打颤。一定要注意磨钻头的时候要带上防护眼镜。避免伤到眼睛。

  10、在实习过程中学习了钻床的使用,了解到了钻孔的原则直径6mm一下的孔必须手动进给,避免自动时折断,直径大于30mm以下的分两次钻,先用0.5—0.7倍的钻头钻,再用所需的钻头钻,钻小孔时速度应快些,进给量小些,钻大孔速度要慢些进给量可适当大些。钻硬材料时速度应慢些进给应小些钻软材料速度可快些进给量适当增大

  11、无法直接装卡的工件要安装工艺板,在安装工艺板前要用油石将工艺板推平,如果要精加工的时候加工精度要求比较高要用磨床磨平,否则在进行数控加工后会造成一定的偏差,给以后的装配带来麻烦。

  12、安装工艺板后不要再去用力砸工件如打钢印,防止工艺板变形影响加工后的精度。

  13、塑料制件的生产工艺过程为:预处理→成型→机械加工→表面处理→装配(连接)。通常将塑料成型后的机械加工、表面处理、装配等工序成为塑料的二次加工。滤芯骨架的原材料一般是聚丙烯,我常用的聚丙烯是颗粒状。塑料注塑成型时将粒状塑料原料加进注塑机料筒,塑料在热和机械剪切力的作用下塑化成具有良好流动性的熔体,随后在柱塞或螺杆的推动下熔体快速进入温度较低的模具内,冷却固化形成与模腔形状一致的塑料制品,也就是骨架。注射成型塑料制品生产的特点:

  ①可以一次成型各种形状比较复杂的塑料制品,如滤芯骨架。

  ②注射成型制品的结构形状尺寸精度较高,能有较好的装配互换性。

  ③注射成型制品的结构和相互位置尺寸能够保证,制品表面质量较好。

  ④注塑制件可以标准化、规格化、系列化。

  ⑤注塑模具生产操作比较简单,成型制品用模具的调整、更新比较方便。

  ⑥注塑机能采用全自动化生产塑料制品,生产效率高。

  14、注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程:物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。所谓熔融塑化是将固化物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程,该过程是注射成型的一个准备阶段,塑化所得熔体的质量对成型过程和制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中,重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度,且熔体温度分布尽可能均匀,其中的热降解产物含量应尽可能少。

  成型工艺:为了保证在生产过程中制造出理想的塑料制品,除应合理选用塑件材料外,还必须考虑塑件的成形工艺性。塑件的成形工艺性与塑件设计有直接的关系,只有塑件的设计能适应成形工艺要求,这样既能保证塑件顺利成形,防止塑件产生缺陷,又能达到提高生产率和降低成本的目的。

  塑件几何形状:塑件的几何形状与成型方法、模具分型面的选择、塑件是否顺利成形和出模有直接关系。所以在设计塑件时应认真考虑,使塑件的几何形状能满足其成工艺要求。

  脱模斜度:为了便于塑件从模具型腔中取出或从塑件中抽出型芯,在设计时必须考虑塑件内外壁应具有足够的脱模斜度。

  最小脱模斜度与塑料性能、收缩率的大小、塑件的几何形状有关。表1—1为根据不同材料而推荐的脱模斜度。

  表1—1各种材料推荐的脱模斜度

  材料 脱模斜度

  聚乙烯、聚丙烯(pp)、软聚氯乙烯 30°~1°

  ABS、尼龙、聚甲醛 40°~1。30'

  硬聚氯乙烯、聚碳酸脂, 聚苯乙烯、有机玻璃 50°~2°

  根据上表可看出,材料性质脆、硬的,脱模斜度要求大,但在具体选择脱模斜度①。凡塑件精度要求高的,应采用较小的脱模斜度。

  ②。凡较高、较大的尺寸,应选项用较小的脱模斜度。

  ③。塑件形状复杂的、不易脱模的应选用较大的脱模斜度。

  ④。塑料的收缩率大的应选用较大的斜度值。

  ⑤。塑件壁厚较厚时,会使成形收缩增大,脱模斜度应采用较大的数值。

  ⑥。如果要求脱模后塑件保持在型芯的一边,那么塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面小,反之,要求脱模后塑件留在型腔内,则塑件外表面的脱模斜度应小于内表面。但是,当内外表面要求脱模斜度不一致时,住往不能保证壁厚的均匀。

  15、常用材料的热处理方法

  零件名称 主要性能要求 材料名称 热处理方法 硬度

  型腔板、主型芯、斜滑块、哈夫块及推板等 必须具有一定的强度,表面需耐磨,淬火变形要小,有的还需要耐腐蚀 45,45Mn,40MnB,40MnVB

  T8A,T10A

  3Cr2W8V

  9Mn2V,CrWMn,9CrSi2,Cr1210,15,20

  铸造铝合金,锻造铝合金,球墨铸铁 调质

  淬火加低温回火

  淬火加中温回火

  淬火加低温回火(采用冷挤压工艺)

  正火或退火 HRC28~3

  3HRC50~5

  5HRC45~50

  HRC55~60

  HRC≥180

  定、动模固定板、底板、顶板、导滑条及模脚等 需一定的强度 45,45MnV2,40MnB,40MnV820,20,1

  5球墨铸铁

  HT20—40 调质

  正火(仅用于模脚) HRC25~30

  浇口套 表面耐磨、冲击强度要高有时还需热硬性和耐腐蚀 T8A,T10A

  9Mn2VCrWMn,9CrSi

  2Cr12 淬火加低温回火

  淬火加低温回火 HRC55~60

  HRC55~60

  斜导柱、导柱及导套等 20,20Mn2B

  T8A,T10A 渗碳

  表面淬火 HRC50~5

  5HRC55~60

  型销、顶出杆和拉料杆 需一定的强度和耐磨性 T8A,T10A

  45 端部淬火加低温回火

  端部淬火 HRC55~60

  HRC40~45

  螺钉等 25,35,45 淬火加中温回 HRC40左右

生产实习报告6

  生产实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是一名大学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后,通过生产实习,使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业知识理论。学会运用所学知识分析现场实际问题,培养积极探索和不断进取的创新精神,为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。

  一、实习目的

  1、实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从学校走向生产岗位的第一步。通过生产实习,学生应将学校所学理论知识灵活的用于指导实际生产,培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力。

  2.通过实习,使学生了解自动化控制技术的应用,提高对控制技术的'认识,加深各种自动化控制技术在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型控制器件的应用。

  3.通过实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,帮助学生养成遵章守纪的好习惯,初步了解第一线的生产环境,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。

  二、实习时间

  ***年**月**日

  三、实习单位、部门及其简介

  实习单位:鞍钢股份有限公司

  部 门:冷轧厂、炼铁厂、炼钢厂、热轧厂 简 介:鞍钢股份有限公司总部坐落在辽宁省鞍山市,始建于 1916 年,前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。 1948 年鞍山钢铁公司成立,翌年 7 月 9 日 在废墟上开工,迅速恢复了生产,并进行了大规模技术改造和基本建设。鞍钢是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地,被喻为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。

  经过近六十年的建设和发展,目前鞍钢己形成从采矿、选矿、炼铁、炼钢到轧钢综合配套,以及焦化、耐火、动力、运输、冶金机械、建设、技术研发、设计、自动化、综合利用等辅助单位组成的大型钢铁企业集团。能够生产 700 多个品种、 25000 多个规格的钢铁产品。形成年生产铁 1600 万吨,钢 1600 万吨,钢材 1500 万吨的综合生产能力。

  鞍钢“建精品基地,创世界品牌”己取得巨大成效。在东部建成年产 1100 万吨钢精品基地的基础上,鞍钢立足自己力量建设的大规模现代化钢铁厂西部 500 万吨板材精品基地已经建成,其技术自主创新、设备国产化程度和先进水平堪称国内一流。

  鞍钢全面通过 ISO9002 质量体系认证,船用钢通过 9 国船级社认证,石油管通过 API 认证,建筑材料获英国劳氏公司 CE 标志认证书,钢铁主体通过 ISO14000 环境管理体系认证和 OSHMS 职业安全健康管理体系认证.钢材产品按国际先进水平标准组织生产有了可靠保证.鞍钢坚持走可持续发展道路,在加快改革和发展的过程中,通过采用新技术、新工艺和加强管理,不断降低生产能耗,强化环境治理和保护,合理利用“三废”,实施绿色生产,保护生态环境,打造了一个绿树葱茏,草翠花香,天蓝水美的新鞍钢。鞍钢己确定了今后一个时期“壮大钢铁主体、做强相关产业、推进跨国经营、实现持续发展”的总体发展战略和到 20xx 年进入世界 500 强,成为最具国际竞争力的钢铁企业的奋斗目标。鞍钢正加快发展步伐,向新的宏伟目标奋进。

  四、实习内容

  上学期期末考试结束后,老师给我们进行了实习动员大会。会上说明了实习地点、

  时间,与要带的生活用品防护设施及行动要求。到了鞍山钢铁公司之后,我们依次进行了以下几个厂房的参观。

  1、冷轧厂

  鞍钢股份冷轧厂是中国冷轧板生产的摇篮和诞生地,于1960 年建成投产,为当时中国第一家冷轧薄板生产厂。

  1997 年鞍钢股份有限公司成立后,经过不断的技术改造和管理升级,鞍钢股份冷轧厂已经能够生产热轧酸洗板、冷轧板、热镀锌钢板、彩色涂成板等多元化优质终端产品,以及代表冷轧工艺高水平的 05 级家电板和轿车板。

  冷轧厂针对汽车行业、家电行业、门业、搪瓷业、建筑业、制造业等行业的特点,已经成功地开发了德国标准 St 系列、日本标准 SP 系列、超低碳、超深冲 IF 钢系列、链条用钢系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷钢系列、自行车用钢板系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、客车车厢用钢板系列、家用电器钢板系列、低合金系列等具有高附加值的冷轧钢板产品。

  冷轧2号线是我国第一条立足国内技术资源的生产线,拥有7条生产线和45座罩式炉,采用激光焊机、平整机组和包装机组。

  2、炼铁厂

  鞍钢股份炼铁总厂有着悠久的历史,是由始建于 1917 年的原鞍钢烧结总厂和炼钢厂于 20xx 年 7 月组建而成,是鞍钢股份下属的主体生产厂之一,占地面积尽 240 万平方米,主体设备有烧结机 9 台、总面积 1906 平方米,带式焙烧机,面积为 321.6 平方米,大、中型高炉九座,高炉有效容积 20191 立方米 ; 在建一座 2580 立方米高炉。 主要产品是人造富矿和制钢生铁,人造富矿生产能力达 2100 万吨,生铁生产能力达 1500 万吨。

  新中国成立以来,炼铁总厂不仅为国家生产合格生铁3.8亿多吨,而且还培养出了以炼铁专家、原冶金部副部长周传典为代表的一大批领导干部、管理专家、技术人才和劳动模范,并输送到全国各各行业,被誉为钢铁人才的摇篮,为祖国钢铁事业的发展做出了巨大贡献。铁厂是“孟泰精神”的发祥地,孟泰精神做为铁厂的厂魂成为中国工人阶级的一面光辉旗帜。

  近年来,炼铁总厂以加速实施“四个转变”,创建“四型企业”为重点,大力推进体制创新、技术创新和管理创新,弘扬孟泰精神,打造一流团队,努力把炼铁总厂由单厂产能规模最大的炼铁企业,打造成为技术最精、指标最优、消耗最低、竞争力最强的世界一流炼铁厂。

  工艺流程:

  炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外,绝大部分是作为炼钢原料。

  <1>、 高炉炼铁的冶炼原理(应用最多的)

  <2>贴片 其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。

  <4>AOI检测 原理是机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比 较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供 维修人员修整。可检测的问题有:少锡/多锡 、无锡、短接、漏料、极性移位、 脚弯、错件等。

  锡膏 锡膏的品质直接影响了印刷和焊接的品质。锡膏是如何储存、使用的呢?操作员带我了解了锡膏从领用、加入机器时的原则(少量多加)、回收一系列程序。我在网上学到了锡膏的分类、成分、还有储存条件等等知识。 SMD元件 有些元件是有极性的。当元器件出现反向时,即使准确的贴装PCB板焊盘上并且焊接良好,也不能满足有效的电气连接,而且还会造成测试时PCB板烧板,功能不良,如果不能及时发现,就会造成生产工时以及成本的浪费,出货到客户更会影响到公司的声誉和订单,因此,我询问操作员是如何识别极性的,又查找资料了解到有极性的元器件是如何在其上面标识极性的以及PCB板的.极性标识。 SMT常见焊接不良原因 在操作员无误的操作前提下,也会产生许多缺陷。这时,技术员就主要负责查验原因并作出相应的调节。针对各种不良现象,通过问技术员和自己搜查的资料整合,做了一个关于不良原因分析的表格。 遇到的问题还有其他的,有的通过询问相关人员,有的自己上网查找资料解决。比如SMT专用名词解释,钢网的相关信息、回流焊接的具体工作原理及有铅和无铅锡膏的焊接温度等等。

  围绕着SMT生产流程这一条主线,旁边的分支知识我也学到了很多。对于以后将做销售的我来讲,对自己公司产品整个生产过程的掌握是非常重要的,这加深了我对产品的理解。整个车间的人员分布我也大概了解,大家各司其职,规范化的管理带来的是效率和合格率的提高。于此,真的非常感谢公司给我这个机会,我会好好努力!

生产实习报告13

  马克思主义哲学告诉我们:实践决定认识。实践是认识的来源,实践是认识发展的动力,实践是检验认识真理性的唯一标准,实践是认识的目的和归宿。理论认识若不能运用于实践并指导实践的发展,就失去了其存在的意义。理论认识是对具体实践情况的抽象概括和深刻总结,其作用的发挥和效果的展示必须借助于实践这一有效手段才能完成。作为行政管理专业的大学生,我们很幸运地获得了参加这次实习的机会。通过XX年4月19日至XX年4月28日在青岛几家国内知名企业的实习,我们习得了许多与本专业相关的管理技能以及丰富的工作经验,为今后的理论学习指明了方向,提高了自身的竞争力,增强了在本专业领域发展与提升的信心。

  实习目的与任务

  从理论层面讲,此次实习的目的是将所学理论知识与具体实践相结合,提高当代大学生的思想觉悟和理论水平,为今后的理论知识学习夯实基础;从实践层面讲,此次实习的目的在于增强大学生发现问题、分析问题和解决问题等重要实践能力,并将其培养成合格的、能够主动适应社会主义现代化建设要求的“四有新人”,这也是贯彻和落实党和国家的教育方针。具体表现在以下几个方面:

  (一)通过实习,了解实习单位的管理理念和管理模式,了解实习单位的组织文化与核心理念,并将所学理论具体运用于管理实践,以理论知识为指导,提出一些有价值的管理方案。

  (二)通过实习,获得与本专业相关的专业技能,加深对行政管理领域相关管理理论的理解。虽然行政管理主要研究的是政府行政领域范围的问题与对策,但是,纵观行政管理理论的发展历程,不难看出,政府行政范围内的很多管理方法与技巧大都受到企业管理方法与理论的影响,所以,在企业单位获得的实习经验会对行政管理理论的学习与运用定会有所助益。

  (三)通过实习,培养良好的职业道德和习惯,树立正确的就业观和择业观,强化团队意识和竞争观念。作为一名职业工作者,必须具有艰苦奋斗和团队协作的精神,必须遵守以爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会为基本内容的职业道德,必须具有竞争意识,总之要具备一部分市场经济条件下劳动者应该具备的素质与修养。

  (四)通过实习,要懂得热爱劳动,尊重劳动者,树立“劳动光荣”的观念意识。劳动分为脑力劳动和体力劳动两部分,二者之间的差别并不等同于等级差别和地位差别,两种劳动都为社会发展和经济建设做出了卓越的贡献,都应该得到客观公正的评价,都应该受到尊重。此外,随着市场经济的不断发展,劳动纠纷频频发生,劳动者的“维权困境”日益凸显,这一社会热点问题也亟待解决。希望通过本次实习能为劳动部门及其他相关部门妥善处理和有效解决劳动者“维权困境”提供一些有价值的参考意见。

  实习为我们大学生接触社会、充分将课堂上习得的理论与实践相结合、努力提高自身的理论深度与实践水平搭建了一个有效平台。我们应该充分把握好这一次机会,努力学习一些管理方面的业务,不断积累书本和课堂上无法获得的实践素材与工作经验,为将来的就业夯实基矗

  一、实习时间

  XX年4月19日至XX年5月2日

  二、实习地点与实习单位

  青岛市黄岛区海信信息产业园

  三、实习单位介绍

  海信集团作为特大型电子信息产业集团公司,自1969年成立以来,坚持“技术立企、稳健经营”的发展战略,以优化产业结构为基储技术创新为动力、资本运营为杠杆,持续健康发展。目前,海信以强大的研发实力为后盾,以优秀的国际化经营管理团队为支撑,加快了产业扩张的速度,形成了多媒体、家电、通信、 it、房地产、服务(与配套)六大产业版块。虽然海信集团在中国电子信息百强企业中名列前茅,其产品也远销海外,但是其“先做强,再做大”的原则忽视了生产厂房等外在建筑的建设,同时,生产基地也比较分散。随着企业的快速发展和市场竞争的日趋激烈,这一发展现状逐步限制了企业生产规模的进一步扩大和新兴产业的发展。为此,集团建造了"三园一厦","一厦"指海信集团总部:海信大厦,"三园"指青岛海信信息产业园、青岛海信家电工业园(以及淄博海信、贵阳海信、辽宁海信、临沂海信、南非海信等生产基地)和海信的开发基地:海信研发中心(又称:海信技术孵化园)。海信信息产业园作为“三园”当中的一园,于 XX年7月29日在青岛经济开发区开始破土动工,并很快投入生产运营。其具体地理位置位于青岛市经济技术开发区高新技术实验区内,前湾港路以南,奋进路以东,团结路以西,齐长城路以北.占地1200亩,是海信未来电子、通讯、计算机产业的集中生产基地。海信信息产业园的建成标志着海信3c产业结构的圆满凸现,标志着海信产业结构正从巩固制造业的同时向增值服务业过渡,标志着海信正向一个技术密集型的现代化大而强的企业集团迈进,也标志着海信又一次创业的开始。

  五、实习内容

  之所以会选择在青岛实习,是因为青岛地区的企业发展模式同其他地区不一样,有自己的发展特色。在学术理论界,有一个名词叫作“青岛现象”,所谓“青岛现象”,简而言之,就是地方政府扶持当地大企业,创出了一系列全国知名品牌的经济发展模式。自从,1978年十一届三中全会作出实行改革开放的伟大战略决策、1992年中共十四大提出建立社会主义市场经济体制的目标以来,青岛市委市政府果断决策,抓住机遇,坚决贯彻和落实党和国家的战略决策和方针政策,并结合自身的优势加快部署和实施,紧紧围绕“一个中心、两个基本点”(“一个中心”即以经济建设为中心; “两个基本点”即坚持四项基本原则、坚持改革开放),聚精会神搞建设,一心一意谋发展,在正确的指导思想下,发展和壮大了一批国内外知名企业和品牌,海信集团就是其中的一员。

  “青岛现象”不仅在学术理论界具有颇大的研究价值,而且对我们实习的大学生而言,亦有不平凡的魅力,而且对我们以后的就业亦有很大的帮助。

  XX年4月19日下午,我们驱车来到了位于青岛市经济技术开发区高新技术实验区内的海信信息产业园,在园区导游的引导下,我们参观了海信集团产品的生产车间及其生产流程。作为行政管理专业的一名大学生,虽然对产品的具体生产流程不甚了解与熟悉;但是作为一名管理类的大学生,我更加关注和注重海信信息产业园所采用的一些管理理念以及企业文化的内涵建设。从管理学的角度来讲,海信集团取得的辉煌成就与其采用的管理理念以及多年来自身积累形成的企业文化是分不开的。随着社会经济的不断发展以及对高效率、低成本的'追求,

  对企业的管理提出了更高的要求;同时,随着在管理领域研究的不断深入,对成功企业的经验总结,管理在企业发展中的地位越来越重要,不容忽视。建立高效率、低成本的管理模式,也是所有想做大做强的企业现在正在做也是应该做、必须做的重要事情。下面就简要地从管理理念和企业文化两个维度简要分析一下海信集团包括海信信息产业园成功发展的原因:

  (一)管理理念

  海信信息产业园的管理理念主要体现于它的实施战略、经营方针、生产标语以及激励方式等具体运用当中。下面简要就所学理论简单阐释一下海信集团取得成功所采用的管理理念。

  海信集团成功的一件重要法宝就是制定了准确的发展战略,对公司未来的发展方向作出了准确的定位。一个企业要想长久得生存和发展下去,必须要制定一个长期的发展战略,企业制定的战略体现了其自身对未来外部环境的预测或可能发生的情况及其应对策略,基于此,企业才能有效地完成制定的计划与目标。当然,在战略实施之前,企业应当进行一项充分的市场调查,为准确定位发展战略提供足够的信息;战略实施过程当中,企业要做好战略控制,对实施过程中出现的问题要不失时机地作出灵敏反应,并以此为依据形成一份战略实施的评估报告,为适时调整战略决策提供可靠的依据。例如,海信集团在品牌建设方面经历了四个发展阶段:一是 “海纳百川、信诚无限”,二是 “创新科技、立信百年”,三是从“创新就是生活”到“做新的,做好的”,四是将“创新科技”融入自己的血液。这四项战略都是海信集团以战略实施的信息反馈为依据逐步提出的,战略的提出过程是符合战略管理规律的,战略的正确运用也给海信集团带来巨大的效益。

  在海信信息产业园的车间内写着一句“变则生,不变则亡,不换思想就换人”的醒目标语。这句标语时刻在提醒着奋斗在第一线的员工们要充分解放思想,要懂得 “权变”。不仅企业的高层领导者和决策者要解放思想,企业的基层工作者也要解放思想,只有这样才能保证公司的决策在基层能够得到真正贯彻与落实,才能提高企业的生产效率,才能使公司因为决策落实不到位而造成的利益损失最小化。这句标语同时体现了著名的权变管理思想。随着企业外部环境的不断变化,企业固有的发展思路和模式受到了新的挑战和冲击,企业若再不转变不符合时代发展的旧的管理思想,就可能面临破产。为了在新的环境条件下,使企业继续生存并发展壮大,西方的管理学家们于20世纪60年代末70年代初在经验主义学派基础上提出了一种新的管理理论,即权变管理理论。所谓权变管理,就是考虑到有关环境的变数同相应的管理观念和技术之间的关系,使采用的管理理论和技术能力有效地达到目标。随着经济全球化的不断深入、我国社会主义市场经济的不断发展,我国企业发展的外部环境发生了深刻的变化,面对这样的情况,企业应该及时调整自身的发展思路与模式,准确定位企业的发展战略,海信集团的成功发展与海信信息产业园的建立正是权变管理理论在具体管理实践中运用的产物。此理论对海信集团的发展壮大起到了重要的作用。

  “没有危机感就是最大的危机”、“防微杜渐,警钟长鸣”。海信集团虽然在国内知名企业当中名列前茅,其业务范围也已经拓展到海外,但这并不意味着海信集团的领导和员工们可以坐享其成,高枕无忧。事实上,海信集团的领导和员工们也并没有放松,而是深知外部环境的复杂性和竞争的激烈,时刻绷紧一根弦,不断努力,不断超越。海信集团的危机管理也取得了巨大的成效。随着经济全球化的不断深入和我国市场经济的不断发展,资本主义的周期性经济危机、我国市场经济发展不成熟所引发的一系列未知情景,都会给企业的发展造成威胁,面对这些未知的、可能爆发的危机,一种新的管理理论应运而生。所谓危机管理,是指企业通过危机监测、危机预警、危机决策和危机处理,达到避免、减少危机产生的危害,总结危机发生、发展的规律,对危机处理科学化、系统化的一种新型管理体系。海信集团将危机管理落实到基层,可以有效增强企业的危机处理能力和市场竞争能力,同时也能够提升员工的自信心和工作的积极性,进而加强集团的凝聚力和向心力,使公司在竞争中立于不败之地。

  另外,在员工激励方面,海信信息产业园将奋斗在第一线的员工划分为若干小组,进行各项评比活动,例如,月度现场评比(设有“蜗牛奖”等奖项),工艺纪律评比(设有“懒洋洋”、“小蜜蜂”等称号)。为了最大限度地调动员工的生产积极性和主动性,促使其努力完成工作任务,高效率地实现企业的战略目标,企业必须采取某些激励方式,将员工的利益与企业组织的利益充分结合,保证员工在实现企业发展目标的同时,能够获得自身的利益。这就是激励理论产生的目的。所谓激励理论,是行为科学中用于处理需要、动机、目标和行为四者之间关系的核心理论。海信集团在管理过程中,注重员工积极性和创造性的发挥,于是采取了一些如上所述的激励方法,当然也取得了显著的成效。

  在海信集团的经营管理实践中还运用了其他的管理理论,例如成本管理、项目管理和目标管理等。

  (二) 企业文化

  所谓企业文化,是指企业在长期的实践和发展过程中逐渐形成和发展起来的并且为企业成员普遍认可和遵循的具有本企业特色的价值观念、团体意识、行为规范和思维模式的集合。企业文化是企业的灵魂,在现代企业管理中得到广泛的认同,其地位和重要性日益凸显。企业文化作为一种软实力,对增强企业的竞争力具有不可替代的作用;另外,企业文化对维系企业成员的统一性和凝聚力起很大的作用,这种新型管理理论得到了现代企业的广泛重视。企业文化的管理理论也普遍运用于企业管理的实践。海信集团作为国内知名品牌企业,已经形成了深厚的文化积淀,它具体包括海信集团的企业文化包括海信格言、海信理念、价值观念和质量文化四个部分。这些文化为海信员工普遍认同和遵循,形成一种无形的力量,激励着员工不断奋发向上,不断进行科技创新,大大提升了集团在市场上的竞争力,在激烈的竞争中不断取得捷报。同时,海信集团的文化也增强了员工的集体意识、主人翁意识和责任意识,在集团文化潜移默化的影响下,集团努力践行着自己的价值观念。

  对一个企业来说,质量就是生命,质量就是企业做大做强的关键因素,因此,海信集团在经营过程中严把质量关,以高质量的产品回报社会,同时也形成了质量文化。海信集团董事长周厚健认为:“质量管理既要科学,又要严格。在质量问题上心软的结果,就是产品在市场上没有立足之地。” 在海信,“质量”是直接评价公司经营层的重要指标,“质量”是公司一把手要直接负责和监控的军规。如果所辖公司出现了质量管理问题,集团质量部有权直接处罚总经理,甚至有权对分管质量工作的领导做出降职、免职处理。XX年,海信公开发布了自己的质量箴言(即海信质量管理“七条军规”),这些军规成为了海信质量文化的重要组成部分:

  1、质量不能使企业一荣俱荣,却可以让企业一损俱损

  2、用户是质量的唯一裁判

  3、技术创新是产品质量的根本

  4、善待供应商就是善待自己

  5、要有好的产品质量,先得保证人的质量

  6、创新是重要的,但绝对不能以创新为由改变质量标准和传统但适用的方法

  7、质量是财务指标的红绿灯。海信凭借这七条军规生产了许多令消费者满意的高质量产品,得到了广大消费者的赞誉,为以后的发展创造了有利条件,企业的无形资产也在不断增加。

  海信集团在售后服务、承担社会责任、树立企业形象和诚信形象以及资源管理等方面也作出了很多努力,这些方面在现代企业管理中也越来越重要,对企业的成功经营也越来越关键。

  六、实习总结

  通过这次简短的实习,深刻体会到实践的重要性,科学的理论只有在实践当中才能发挥它本身的巨大功效,其价值才得以真正体现;在实习结束后也深知自己理论知识的浅显和实践经验的匮乏,发现了限制自身发展与提升的短板;在今后的学习过程中要加强所学理论与实践的结合,摒弃以前“重理论轻实践”的学风;这次教学实习也开拓了我们的视野,让我们的眼光可以看得更长远。总之,作为应届毕业生,在毕业前的这次专业实习,无疑会使我们以新的视角来认识所学的专业,并对我们未来的发展与提升有所助益。

生产实习报告14

  首先说实习对我来说是个既熟悉有陌生的字眼,因为我十几年是学生生涯也也经历过很多实习,但这次却又是那么的与众不同。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对他的投入也是百分之百的!

  一个人的知识和潜力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一齐,在实践中继续学习,不断总结,诼步完善,有所创新,并在实践中提高自己的知识、潜力、智慧等因素融合成的综合素质和潜力,为自己事业的成功打下良好的基础。

  经过半年的实习,我最后明白自己其实不能光在父母的温室里生长,更就应在社会的实践中真正成熟与完美起来。

  透过这次实习使我对一般工业与民用建筑工程的施工技术知识有了更为深刻的理解,培养了分析和解决施工技术问题的潜力;让我学习了理论联系实际,验证、巩固和深化了所学的建筑工程理论知识,扩大了视野;使我获得了施工项目管理、施工图预算方面的实际知识,为以后专业课的学习奠定了感性认识基础;在工程技术人员的带领下,透过参加实际工作和劳动,学习了他们的优良品质,促进自己德、智、体全面发展。由于是全天候工地实习,它全面检验了我各方面的潜力:学习、生活、心理、身体、思想等等。想的没做的实际,凡事想到的并不能就具体实施,在开始我们准备了好多准备功夫,以为能够应对接下来的问题,但实际上到了真正操作,会有好多困难以及突发事件,一连串的事情都把我们逼到很尴尬的局面,以前都想过放下的,问题的解决务必需要勇气和决心,我们十几位同事坚定不移我们当初的梦想,利用我们的各种方法尽量去解决问题,虽然很多事都不能如愿解决,但在心态上,我们是强者,我们学会了去应对。

  刚开始工作时,什么都不懂,但是求知欲却很强,这与在学校学习时有着明显的不同。学校的学习一大部分是上课时老师灌输的知识,老师怎样讲,我们怎样听,十分死板;但是在工作中,如果有不懂的地方,我会立刻请教同事,即学即会,这让我从传统的被动授学转变为主动求学;从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟,创新和推断的潜力。使工作,学习,生活都更加的系统化,思考方式更加成熟

  这次校内模拟实习使我受益匪浅,起初我还不理解学校组织这次实习的目的跟用心,觉得是浪费时间的一件事情。但是从接触沙盘游戏那天开始,我也开始投入其中。我也渐渐了解了企业的相关运作,这对于即将毕业踏入社会的新鲜人来讲是有很大好处的。能够让我们检验和巩固专业知识,也能够接触其他专业的同学,了解他们的专业对应的职位状况。同时也提高我们的综合素质和潜力,个性是与人沟通的潜力,让我们变得更加成熟与认真负责。步一步走向前——专业技能的学习作为一个即将毕业的的大学生,我很清楚的'明白,眼高手低是我们的通病。所以,在自己动手潜力还很弱的状况下,我更乐意从最基本的东西学起、做起,比如打打资料,接接电话什么的。半年来,我也深深地感受到自己缺乏实际工作经验,给工作上带来不必要的错误。或许,正如老师所说的,要想成为一名真正的预算员,务必对整个工程项目的施工方案和施工流程相当了解,同时还要对建筑进行深入剖析。这就意味着没有亲身深入施工项目中去,就不可能对工程的各个施工工艺和施工流程深层次了解;没有对市场进行调查和分析,就不可能在激烈地市场竞争中去跟对手争夺市场。因此,要使自己的专业知识能以实际并轨,还需要到工地去磨练。尽管半年来,自己因实际

  经验而犯这样,那样的错误;但总的来说,我确实也学到了不少的工作经验。

  刚开始实习的时候,出于对施工现场的好奇与向往,带着一股新鲜劲,每一天都感觉很充实很快乐,因为时时刻刻都感觉从中学到了好多宝贵的知识,这种知识是在学校里学不到的。到了办公室,应对着众多陌生的管理技术人员,首先思考着如何给单位留下好印象,毕竟在那里我代表着大学生的形象。于是自己做得很努力,在办公室就用心钻研施工图纸与规范,遇到不懂的地方就多问、多思考,恨不得把所有知识都装进自己的大脑。虽然在课本上见到过施工图,课程设计也亲手绘制了结构图,但相对于这些施工图来说,简直太简单了。所以就会有好多不懂的地方,尤其是配筋图,对于钢筋复杂的梁柱,眼中就只剩下了迷惘。从设计总说明,到总平面图,再到立面、剖面图,需要问的地方太多太多了。刚开始技术总负责人还每次详细的解答我的疑问,但是问多了,他也没有足够的时间,告诉我了我最欠缺的地方——就是不了解规范!我向钢筋工长借来了03g—101钢筋规范,在上面学习了十分实用的读图知识,对配筋图有了必须的了解。

  我在现场

  过了几天,等拿到安全帽后,早已忍耐不住的我飞快的登上了正在进行2层施工的6#楼。在施工现场感觉一切都是陌生的,一切都是亲切的,因为它们就是我未来施展潜力的小舞台。当我拿着图纸对照现场的时候,有好多难以想象的结构布置就一清二楚了。比如关于吊筋,虽然从课本上和课程设计中,不止一次见到,但直到亲眼看到才明白了它是什么样的布置。刚刚发现吊筋的时候,我兴奋地在每一个主次梁交接处寻找着它的踪影,直到我真正了解了它。在施工操作面上了解认识了结构的真实构造,见识了钢筋工、木工、焊工等的工作状况,初步懂得了钢筋的铺设、绑扎、焊接和模板的支撑与拆卸,其中竖向钢筋的连接采用电渣压力焊是我第一次见到。在模板支撑的过程中,模板的定位是十分关键的环节,如果模板移位,会直接导致墙体的偏移,所以质量员对此异常细心。等到浇筑混凝土的时候,我更是激动地从开始旁站观察到结束,整整溅了满身的水泥。该工程采用的是泵送混凝土,混凝土在搅拌站制作好后,用压力泵透过管道输送到施工现场,工人们有负责移动管口的,有负责用震动棒震捣的,有负责表面抹平的。其中混凝土的震捣十分重要,能够预防墙柱的烂根、蜂窝、麻面及露筋,尤其是在钢筋密集的地方,务必反复震捣。待混凝土凝

  固后,我第一次亲自动手参加了3层轴线与定位线的放线、弹线工作,经过实际的操作,熟练地掌握了水准仪、经纬仪的使用方法,并在技术负责人的允许和监督下,独立放了最后一个单元的轴线,且圆满的完成了任务。项目经理得知我对弹线、放线很上手之后,就多次派我协同去放线,并多次进行抄平,确定“五零线”。由于多次地实际操作,我对放线工作已经熟练掌握。在室内放线的间歇,赵工经常带着我去检查监督砌筑工人的填充墙施工,虽然有普通烧结砖、空心砖和混凝土加气块等不同砌块,但他们基本都采用“三一砌法”,即一铲灰、一块砖、一挤压。由于混凝土剪力墙的厚度为200mm,填充墙采用的是18墙,其中空心砖和混凝土价气块的规格型号刚好贴合,普通烧结砖采用两平一侧砌法。填充墙与剪力墙连接处设有预埋钢筋,其搭接长度和上下间距设置须贴合相关规范规定。

生产实习报告15

  实习时间:

  7月6日上午

  实习地点:

  广东省广州市经济技术开发区东区宏明路

  实习单位:

  广州顶益食品有限公司

  实习内容:

  广州顶益食品有限公司负责生产顶益集团在广东的产品,其中最主要生产的是康师傅系列品牌的产品,产品种类包括方便面,饮料,饼干。

  这次我们去参观的是顶益集团方便面的`生产线。在这里我简单描述一下康师傅方便面的生产流程。

  油炸方便面一般生产流程是:

  原料搅拌、混合→熟化→复合压片→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→分排→着味→油炸脱水→冷却→成品检验→分袋包装→成品装箱。

  康师傅的方便面的生产基本上完全按照上面的经典流程。

  实习体会:

  觉得面工厂里面太热了,这是因为方面便蒸煮过程产生的热量,里面的生产工具工人实在辛苦。发觉康师傅在生产方便面的时候并不完全自动化的,例如在成品检验,还有把餐具放进方便面里面这两个环节都是人工的。假如可以生产线实现全自动化的话,面的质量肯定还会提升。实现包装机高效、低损耗、自动检测等多功能才是该企业以后发展的方向。

  方便面中最贵的并不是面,而是它的酱料。酱料的调制是生产方便面里面最关键的一环,因为酱料生产算是企业机密,我们这次没有机会看得到,实在可惜。

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